Линия для изготовления гаек подает, захватывает и переносит нагретые металлические заготовки через последовательные штампы для изготовления тяжелых-промышленных гаек и осесимметричных компонентов оборудования.

Спецификация продукта

МОДЕЛЬ	160K-3	160K-3G	200K-3	200K-3G	250K-3	250K-3G	315K-3	315K-3G	400K-3	400K-3G
МАКС. ДИАМЕТР ЗАЖИМА (мм)	55	55	60	60	70	70	85	85	100	100
МАКС. ВЫСОТА ЗАЖИМА (мм)	50	50	60	60	60	60	75	75	80	80
СКОРОСТЬ (ПК/МИН)	35-45	35-45	30-40	30-40	25-35	25-35	20-30	20-30	20-30	20-30
ДИАПАЗОН РЕГУЛИРОВКИ ВЫСОТЫ (мм)	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20
ВЫСОТА ПОДЪЕМА БАЛКИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120
ХОД (мм)	170	170	220	220	250	250	250	250	300	300
*РАЗМЕР ВЕРХНЕГО СТОЛИКА (мм) ДШВ*	700 * 660 * 60	700 * 660 * 60	800 * 700 * 80	800 * 700 * 80	800 * 750 * 90	800 * 750 * 90	800 * 750 * 100	800 * 750 * 100	1000 * 750 * 110	1000 * 750 * 110
*РАЗМЕРЫ НИЖНЕГО СТОЛИКА (мм)ДШВ*	1300 * 760 * 120	1300 * 760 * 120	1400 * 750 * 130	1400 * 750 * 130	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 150	1500 * 800 * 150	1600 * 900 * 160	1600 * 900 * 160
МОЩНОСТЬ СЕРВОДВИГАТЕЛЯ (КВТ)	3	4.5	3	4.5	3	4.5	3	4.5	4.5	4.5
*ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ МАНОПУЛЯТОРА (ММ)ДШВ*	3300 * 800 * 700	3300 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3700 * 1000 * 800	3700 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	4200 * 1200 * 100	4200 * 1200 * 100
ВЕС МАНИПУЛЯТОРА (кг)	2000	2100	2500	2600	2900	3000	3200	3300	3700	3700

Усилие ковки и производительность машины

Емкость ковки:Обеспечивает скорость 35–45 ходов/мин на моделях грузоподъемностью 160-тонн и 20–30 ходов/мин на сверхмощных линиях грузоподъемностью 400 тонн.

Тепловая защита:Захваты с водяным-охлаждением и тепловые барьеры защищают пневматические и электронные датчики при температуре ковки, превышающей 1000 градусов.

Непрерывная стабильность:Сверхпрочный-литой-железный корпус гасит вибрации, возникающие при непрерывной ковке, обеспечивая точное выравнивание при максимальной нагрузке.

Конфигурация формирования нескольких-станций

01/

Многоэтапный-перенос:Конфигурируется для последовательностей из 3 и 4 станций: удаление окалины/высадка → формовка/шестигранник → прошивка/перфорация.

02/

Динамический зазор:Моторизованный подъемник балки (серия «G») обеспечивает зазор 0–120 мм для сложных нижних матриц и приподнятых выталкивающих пальцев.

03/

Ход инструмента:Встроенная регулировка валика на 0–20 мм позволяет использовать толстые нестандартные штампы без подкладок.

04/

Быстроразъемные-захваты:Механические быстросменные захватные рычаги-позволяют полностью заменить комплект штампов менее чем за 30 минут.

Параметры настройки

Пошив геометрии:Специальные компоновки станций разработаны с учетом конкретных размеров поперечной-плоской части, диаметров фланцев и не-стандартных профилей гаек.

Материал:Системы питания станков и индукционного нагрева настроены для конкретных марок сплавов, нержавеющих сталей и размеров заготовок.

Последовательность технологических операций:Пользовательское картирование станций для уникальных комбинаций высадки, пробивки, расширения и определения размеров.

Интеграция предприятий и систем автоматизации:Настраиваемая площадь машины, направление подачи материала, подключения к инженерным сетям, автоподатчики-, подъемники заготовок и роботизированные системы подбора контейнеров-.

Контроль качества

Повторяемость передачи:Передачи с серво-приводом обеспечивают допуски на позиционирование нескольких-станций в пределах ±0,15 мм на всех проходах.

Блокировки защиты матрицы:Термальные датчики и детекторы двойной-заготовки мгновенно останавливают печатную машину в случае застревания, чтобы предотвратить поломку штампа.

Стандартное соответствие:Сохраняет толщину стенок и концентричность в соответствии со спецификациями крепежа ISO 4759-1 и DIN 934.

В-Мониторинге линейной силы:Датчики тоннажа-в режиме реального времени отслеживают нагрузку при штамповке на каждой станции, чтобы обнаружить изношенный инструмент до того, как возникнут дефекты.

Условия доставки

Время выполнения:Стандартные конфигурации поставляются в течение 80–120 календарных дней после обязательной 72-пробной проверки перед отправкой.

Пакет инструментов:Включает первоначальные штампы из сплава Cr-Mo-V и комплект запасных частей, пригодный для ношения на 12 месяцев (захваты, пуансоны, толкатели).

Экспортная упаковка:Запечатано антикоррозийной-пленкой VCI и упаковано в деревянные ящики с-морским стальным-каркасом и документами, соответствующими требованиям CE/ISO.

Ввод в эксплуатацию и поддержка:Охватывает 10-дневную установку-на месте и обучение операторов, а также 48-часовое обслуживание на местах по всему миру.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какой гарантийный срок распространяется на основную раму пресса и систему сервопередачи, отдельно от переносного комплекта запасных частей?

О: На основной корпус пресса и систему переноса с серво-приводом предоставляется 24-месячная структурная гарантия, в отличие от 12-месячного пакета запасных частей, который уже включен в комплект поставки.

Вопрос: Каков типичный срок службы чугунного-корпуса пресса до необходимости капитального ремонта?

О: При обычной работе в три-смены чугунный-корпус и основные подшипники обычно служат 12–15 лет, прежде чем потребуется капитальный ремонт конструкции.

Вопрос: Предлагаете ли вы заводские приемочные испытания (FAT) перед отправкой?

О: Да, мы проводим FAT с потоковой передачей видео в реальном времени для зарубежных покупателей, которые не могут путешествовать, в дополнение к стандартной 72-часовой-испытательной проверке перед отправкой-, уже выполненной на месте.

Вопрос: Какие условия оплаты обычно предлагаются за линию изготовления полных гаек?

A: Стандартные условия: 30% предоплата, 60% перед отправкой и 10% после приемки в эксплуатацию, с банковским переводом или аккредитивом.

Вопрос: Каково среднее потребление электроэнергии 400-тонной сверхмощной линией при полной производительности?

О: Конфигурация массой 400-тон обычно потребляет 75–90 кВт/ч при непрерывной работе нескольких станций, в зависимости от размера заготовки и скорости хода.

горячая этикетка : Линия по производству гайки, Китайская линия по производству гайки, производители, поставщики, завод, горячая ковка. Гайка с прорезью., горячая формовка квадратной гайки, горячий способ приготовления желудевого ореха, горячий способ приготовления замочного ореха, горячее приготовление гайки с прорезями, стопорная гайка, изготовленная методом горячего прессования