Автоматическая манипуляторная линия горячей штамповки — это автоматизированная система-погрузки и транспортировки материалов, предназначенная для высокоскоростной-горячей обработки тяжелых-гаек, болтов, колец подшипников и промышленных шайб.


Спецификация продукта
|
МОДЕЛЬ |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
|
МАКС. ДИАМЕТР ЗАЖИМА (мм) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
|
МАКС. ВЫСОТА ЗАЖИМА (мм) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
|
СКОРОСТЬ (ПК/МИН) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
|
ДИАПАЗОН РЕГУЛИРОВКИ ВЫСОТЫ (мм) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
|
ВЫСОТА ПОДЪЕМА БАЛКИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
|
ХОД (мм) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
РАЗМЕР ВЕРХНЕГО СТОЛИКА (мм) Д*Ш*В |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
|
РАЗМЕРЫ НИЖНЕГО СТОЛИКА (мм)Д*Ш*В |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
|
МОЩНОСТЬ СЕРВОДВИГАТЕЛЯ (КВТ) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ МАНОПУЛЯТОРА (ММ)Д*Ш*В |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 100 |
4200 * 1200 * 100 |
|
ВЕС МАНИПУЛЯТОРА (кг) |
2000 |
2100 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
Производительность ковки и ассортимент деталей
Пресс-тоннаж Совместимость:Устанавливается на механические или гидравлические прессы с C- и H-образной рамой усилием от 125-тонн до 3000-тонн с использованием стандартизированных монтажных пластин.
Термическая и структурная жесткость:Прочная-рама выдерживает постоянную силу ковки в 300 кН и сохраняет выравнивание штампа при термической нагрузке при температуре 1250 градусов.
Производительность:Синхронизированный привод коленчатого вала обеспечивает производительность 20–45 формованных деталей в минуту без механического проскальзывания.
Диапазон заготовки:Обрабатывает стальные заготовки весом от 0,15 до 4,5 кг при температуре на выходе из печи 1100–1250 градусов.
Процесс горячей ковки
Автоматизированный прием и нагрев заготовок:Ступенчатый питатель перемещает стальные стержни через линейные индукционные нагреватели, при этом их температура постоянно контролируется оптическими пирометрами.
Прецизионная резка и передача:Высокоскоростные-ножницы разрезают заготовки на точную длину, а затем механические захваты подхватывают их для подачи.
Многостанционное прогрессивное формование:Жаростойкие-захваты продвигают заготовки через 3 или 4 последовательные станции матрицы (высадка, формовка, прошивка).
Блокировка безопасности выброса:Логика ПЛК разрешает ход пресса вниз только после того, как захваты очистят матрицу.


Тестирование
ISO 9001 Производство
Произведено в соответствии с ISO 9001 с возможностью отслеживания плавкости-номера сырья.
FAT-тестирование
Перед экспортной очисткой проходит обязательную 72-часовую непрерывную пробную работу всухую и под нагрузкой.
Соответствующая документация
Поставляется с протоколами испытаний материалов, электрическими схемами, сертификатами CE и подписанными протоколами FAT.
После-поддержка продаж
Отправка запасных частей
Важнейшие изнашиваемые детали (захваты, уплотнения, датчики, сервоприводы) отгружаются в течение 24 часов со склада завода.
Установка-на месте
Старшие инженеры на местах контролируют интеграцию печатной машины, настройку линии и обучение операторов на-площадке.
Контракты на обслуживание жизненного цикла
Дополнительные годовые контракты на обслуживание предусматривают профилактические проверки и комплекты для модернизации оборудования.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каков гарантийный срок на эту линию горячей ковки?
О: Мы предоставляем 12-месячную гарантию на механические компоненты и 18 месяцев на электронные и сервосистемы, начиная с даты подписания FAT.
Вопрос: Каков минимальный объем заказа для этой системы?
О: Минимальный заказ — одна комплектная линия манипуляторов, которая включает в себя блок передачи, модуль индукционного нагрева и шкаф управления ПЛК в виде единого интегрированного пакета.
Вопрос: Какие условия оплаты вы предлагаете для международных заказов?
О: Обычно мы требуем депозит в размере 30% T/T при подписании контракта, а остаток в размере 70% подлежит оплате после завершения FAT или безотзывного аккредитива по предъявлении.
Вопрос: Какой директиве CE соответствует это оборудование?
О: Линия сертифицирована в соответствии с Директивой ЕС по машинному оборудованию 2006/42/EC и Директивой по низковольтному оборудованию 2014/35/EU. Полные технические файлы доступны по запросу.
Вопрос: Как долго обычно служат пальцы захвата и сервоприводы до замены?
О: При стандартной трехсменной работе пальцы захвата служат примерно 6–8 месяцев, а сервоприводы рассчитаны на 20 000 часов работы (примерно 4–5 лет) до плановой замены.
Вопрос: Могу ли я настроить эту линию для работы пресса с тоннажем, выходящим за пределы диапазона 125–3000 тонн?
О: Да, мы принимаем заказное проектирование прессов усилием до 5000 тонн, однако для этого потребуется дополнительно 10–15 дней на перепроектирование конструкции и изготовление усиленного основания.
горячая этикетка : Автомат для горячего изготовления гайки, Китай Автомат для горячего изготовления гайки, производители, поставщики, завод, Линия по производству гаек для колес методом горячей ковки, линия по производству гаек методом горячей формовки, Линия по производству гаек из нержавеющей стали методом горячей формовки, линия по производству горячих колесных гаек, линия по производству горячепрессованных гаек, Автоматический станок для горячего изготовления гаек и болтов

